Het kiezen van roestvrijstalen bevestigingsmiddelen

De juiste roestvrijstalen bevestigingsmiddelen zijn essentieel om de levensduur van uw project te garanderen. Het chroom in roestvrij staal reageert met zuurstof en creëert een inerte laag die het metaal tegen corrosie beschermt en zichzelf na verloop van tijd kan regenereren.

Roestvrij staalsoorten verschillen in hun verhoudingen van chroom, nikkel, molybdeen en koolstof, wat de duurzaamheid, weerstand tegen hoge temperaturen en andere kenmerken beïnvloedt.

Duurzaamheid

Roestvrijstalen bevestigingsmiddelen gaan lang mee en bieden superieure draagvermogens. Ze zijn ook eenvoudig te installeren, onderhoudsarm en esthetisch aantrekkelijk.

De meeste bevestigingsmiddelen die in bouwtoepassingen worden gebruikt, zijn gemaakt van austenitisch roestvrij staal, zoals klasse 304 en 316. Deze kwaliteiten staan ​​bekend om hun duurzaamheid bij hoge vochtniveaus en chemische blootstelling.

Het gelegeerde chroom in deze bevestigingsmiddelen creëert een laag die de blootgestelde oppervlakken tegen corrosie beschermt. De beschermlaag herstelt zelfs bij beschadiging. Bovendien zijn deze roestvrijstalen bevestigingsmiddelen bestand tegen waterstofbrosheid.

Sommige roestvrijstalen bevestigingsmiddelen hebben echter een geborstelde, satijnen of ruwere afwerking, waardoor kleine deeltjes kunnen worden vastgehouden die de beschermlaag beschadigen. Dit kan leiden tot theevlekken, waardoor het roestvrij staal er roestig of dof uitziet. Dit kan worden verminderd door elektrolytisch polijsten of passiveren, waardoor de corrosieweerstand wordt verbeterd.

Corrosieweerstand

Bij het kiezen van bevestigingsmiddelen is het belangrijk om rekening te houden met het materiaal waarvan ze zijn gemaakt. Verschillende materialen bieden verschillende kenmerken en voordelen. Roestvrijstalen bevestigingsmiddelen bieden bijvoorbeeld corrosiebestendigheid.

Roestvrij staal bevat chroom, dat een passieve laag op het oppervlak creëert die voorkomt dat zuurstof in contact komt met het basismetaal en corrosie voorkomt. Dit is wat het onderscheidt van andere metalen.

Kwaliteiten zoals 304 en 316 worden vaak gebruikt voor projecten waarbij sprake is van zoutwater- of chloorrijke omgevingen. Deze kwaliteiten hebben een hoger chroomgehalte dan andere roestvaste staalsoorten en zijn beter bestand tegen corrosie.

Voor minder zware toepassingen wordt vaak RVS 410 gebruikt voor dakschroeven of zelftappende schroeven. Vergeleken met 18-8 is het minder bestand tegen corrosie, maar houdt het nog steeds goed stand in de meeste atmosferen. Het is ook magnetisch, in tegenstelling tot de meeste roestvaste staalsoorten. Bevestigingsmiddelen van deze soort zijn populair voor gebruik in bekledingssystemen en regenschermen. Ze zijn ook werkverhardend, wat het falen van de draad helpt verminderen.

Esthetiek

Naast hun duurzaamheid en corrosiebestendigheid bieden roestvrijstalen bevestigingsmiddelen ook een goede esthetiek. Ze roesten niet en kunnen hun uiterlijk lange tijd behouden, waardoor ze aantrekkelijk zijn voor zowel bouwers, fabrikanten als huiseigenaren.

Roestvrij staal is een legering die ijzer en meer dan 10 procent chroom bevat. Het chroom geeft roestvrij staal een oxidelaag, die niet reactief is en fungeert als een passieve barrière tegen corrosieve materialen. Dit betekent dat roestvrijstalen bevestigingsmiddelen bestand zijn tegen alkalische en zure stoffen, maar ook tegen zout water.

Gegalvaniseerd staal is een ander populair bevestigingsmateriaal, maar het is niet zo corrosiebestendig als 316 roestvrij staal van maritieme kwaliteit. Bovendien zijn gegalvaniseerde bevestigingsmiddelen niet bestand tegen spleetcorrosie. Als alternatief kunt u kiezen voor siliciumbrons, een legering die koper, tin en silicium combineert. Siliciumbrons heeft echter niet de klassieke metaalesthetiek van roestvrij staal en is duurder dan roestvrij staal 316. Het wordt het best gebruikt wanneer corrosiebestendigheid een prioriteit is, maar visuele aantrekkingskracht niet essentieel is.

Installatie

Het gekozen type roestvrijstalen bevestigingsmiddel heeft invloed op hoe goed het presteert. Afhankelijk van de toepassing of omgeving kunnen verschillende kop- en draadtypen nodig zijn. Zeskantkoppen kunnen bijvoorbeeld meer koppelweerstand bieden dan versies met inbuskoppen. En de keuze voor het ontwerp van de aandrijfuitsparing kan ook een verschil maken.

Kwaliteit is ook een kritische factor. Austenitische kwaliteiten – gewoonlijk 304 en 316 genoemd – zijn bijvoorbeeld goed in veel omgevingen. Ze bieden een hoge corrosiebescherming voor een eerlijke prijs. Ze hebben echter niet de sterkte van warmtebehandeld koolstofstaal.

Als een omgeving wordt blootgesteld aan agressieve chemicaliën, overweeg dan het gebruik van martensitische of door precipitatie geharde soorten met een hoger molybdeengehalte. Deze kwaliteiten bieden een verhoogde corrosieweerstand tegen calciumpekel, hypochlorietoplossingen, natrium, fosforzuur en zwavelige zuren.